制藥行業對藥品純凈度的要求近乎苛刻——任何微小的金屬異物(如不銹鋼顆粒、鐵屑)都可能引發患者健康風險(如血管堵塞、器官損傷),甚至導致藥品召回的巨額損失。賽默飛制藥用金屬探測器作為藥品生產線的“較后一道防線”,通過高靈敏度電磁檢測技術,精準識別并攔截混入藥品中的金屬雜質,其工作原理與典型應用場景是制藥質量控制的“核心密碼”。
一、工作原理:
賽默飛制藥用金屬探測器基于“電磁感應原理”實現金屬檢測:設備內部設有發射線圈,通以高頻交流電(頻率通常為300-900kHz)時,會產生交變磁場。當無金屬異物的藥品(如藥片、膠囊、粉末)通過檢測區域時,磁場保持穩定,接收線圈無異常信號;若藥品中混入金屬(如鐵、不銹鋼、銅),金屬在交變磁場中會產生渦流,進而改變原磁場的分布,導致接收線圈的感應電壓發生變化。探測器通過高精度放大器捕捉這一微小電壓波動(靈敏度可達0.1-0.3mV),并經數字信號處理器(DSP)分析信號特征(如頻率偏移、相位差),判斷是否存在金屬異物及大致材質(鐵/非鐵)。一旦確認,剔除裝置(如氣動推桿或分揀閘門)會在0.3秒內將含金屬藥品精準剔除至廢料通道,合格品則繼續流入包裝環節。

二、典型應用:
賽默飛制藥用金屬探測器的應用貫穿藥品生產的多個關鍵環節:
•固體制劑檢測:在片劑壓片后的在線檢測中,可識別壓片機模具磨損產生的φ0.2mm鐵屑或沖頭涂層脫落的金屬顆粒,確保每片藥片的金屬含量低于0.1mg(符合USP<2232>標準);在膠囊填充環節,檢測混入的金屬絲(如設備維護遺留的銅線),避免患者誤服。
•粉體制劑與液體檢測:對于中藥顆粒、抗生素粉末等流動性強的粉體,通過特殊設計的“防粉塵干擾”檢測頭(密封結構+抗粘附涂層),避免粉末附著影響靈敏度;在注射劑、口服液等液體產品的灌裝后檢測中,采用“低頻增強模式”檢測微小金屬異物(如不銹鋼濾網脫落的0.1mm顆粒),滿足無菌藥品的高純凈度要求。
•特殊劑型適配:針對鋁塑包裝藥品(如泡罩包裝的藥片),通過“雙通道檢測”技術(先檢測裸藥片,再檢測包裝后藥品),避免包裝材料(如鋁箔)的電磁干擾導致誤剔除;對于多規格生產線(如同時生產500mg與1000mg片劑),支持快速參數切換(通過觸摸屏預設不同劑型的標準重量與金屬靈敏度),適應柔性生產需求。
從片劑到注射劑,從固體制劑到液體制劑,賽默飛制藥用金屬探測器以“電磁感應的精準識別+智能剔除的高效執行”,成為制藥企業守住藥品純凈度的“防線”,為患者用藥安全與行業合規生產提供了堅實保障。